泄漏試驗時應注意的問題

發(fā)布：2018-12-18 | 點擊：人次

摘要：泄漏試驗時應注意的問題資訊由優(yōu)秀的流量計、流量儀生產(chǎn)報價廠家為您提供。（1）調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁采用電動試壓泵（VI級泄漏的閥采用氣壓試驗）（2）試驗介質(zhì)為潔凈的水（VI級泄漏的閥采用潔凈的空氣）。 3）泄漏等。更多的流量計廠家選型號價格報價歡迎您來電咨詢，下面是泄漏試驗時應注意的問題文章詳情。

（1）調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁采用電動試壓泵（VI級泄漏的閥采用氣壓試驗）

（2）試驗介質(zhì)為潔凈的水（VI級泄漏的閥采用潔凈的空氣）。

3）泄漏等級試驗壓力為閥工作時設計的zui大差壓（查看設計參數(shù)）。

（4）壓力試驗用的壓力表應校驗合格，其精確度不應低于1.5級，刻度上限值為試驗壓力的1.5～2倍。

4、調(diào)節(jié)閥的單體調(diào)校新安裝的氣動調(diào)節(jié)閥安裝之前均應進行單體調(diào)校。調(diào)校應達到的性能指標：基本誤差：±1.5%回程誤差：1.5%不靈敏區(qū)：0.6%如今，凋節(jié)閥及電氣閥門定位器的生產(chǎn)廠家非常多，功能各異，電氣閥門定位器趨向于智能化，具體調(diào)校方法有所不同，這里就不再贅述。

5、調(diào)節(jié)閥的安裝調(diào)節(jié)閥的安裝是重點應注意的問題，安裝質(zhì)量的好壞直接關系到調(diào)節(jié)閥的投運及性能。安裝過程中應注意以下問題：

（1）調(diào)節(jié)閥在安裝之前，必須仔細地清除閥門在儲存期間所累積的灰塵，在安裝過程中也要保持清潔。因為灰塵雜質(zhì)會使閥座和內(nèi)件損壞。為了保護清潔，通常可在當天未焊的開口法蘭端部裝上蓋板。

（2）調(diào)節(jié)閥安裝時，閥體上的箭頭應與介質(zhì)流向一致。

（3）調(diào)節(jié)閥是精密構件，如果它們受到管道變形的應力，將破壞正常的工作。因此，法蘭與管道安裝應垂直并且位置準確以避免管道的變形。井且，管道要適當支撐，以防止它在閥門重量作用下發(fā)生彎曲變形。

（4）調(diào)節(jié)閥在與管道焊接時必須特別小心。若調(diào)節(jié)閥與管道焊接時注意不夠，未能消除應力，則會產(chǎn)生變形。焊接時，必須嚴格避免焊渣飛濺入閥門內(nèi)，焊渣的存在有損閥門的性能，如果飛濺直接濺在閥芯上，輕則直接影響調(diào)節(jié)閥的動作，重則損壞閥芯和閥座。

（5）管道在試壓和吹除時，調(diào)節(jié)閥應拆下，用相應的直管段相連以防止焊渣、鐵削等雜物卡在閥芯與閥座之間。拆下的調(diào)節(jié)閥開口法蘭端部應用塑料布包扎牢固。

6、調(diào)節(jié)閥的聯(lián)動試驗調(diào)節(jié)閥在安裝好后裝置開車之前必須進行聯(lián)動試驗。聯(lián)動試驗應重點注意如下幾點：

（1）調(diào)節(jié)閥聯(lián)動試驗前工藝管道必須經(jīng)過嚴格的吹掃并合格，吹掃未合格的管道嚴禁安裝調(diào)節(jié)閥，因為管道內(nèi)的殘留物如焊渣、灰塵等硬質(zhì)雜物會損壞閥芯與閥座密封面。

（2）蝶閥在聯(lián)動前應檢查閥的兩端不應帶試壓或封堵盲板。

（3）帶手輪機構的調(diào)節(jié)閥，手輪機構應處于"釋放"位置。檢查減壓閥供氣壓力是否達到各調(diào)節(jié)閥的供氣要求。

7、在工業(yè)自動化儀表的安裝過程中，調(diào)節(jié)閥的安裝和投運zui復雜、zui有難度又zui容易出問題。在整個過程中，儀表專業(yè)與管道專業(yè)應相互協(xié)調(diào)、互相支持、緊密配合，出現(xiàn)問題及時反映及時解決，嚴格按要求進行、按規(guī)程操作，只有這樣才能順利保證調(diào)節(jié)閥的安裝質(zhì)量和投運質(zhì)量以保證整個安裝項目的順利進行和整個工業(yè)裝置的順利投產(chǎn)。

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